کنترل کیفیت

مدیریت کیفیت بر اساس ISO9001
کلیه فرآیندهای تولید تحت سیستم مدیریت کیفیت بین المللی ISO9001 اجرا می شوند. این تضمین می کند که کیفیت در هر مرحله از تولید نظارت، مستند و قابل ردیابی است.

بازرسی اجزای ورودی
قبل از شروع تولید، اجزای موتور ورودی را از نظر یکپارچگی ساختاری و دقت ابعادی بررسی می کنیم. ابزارهایی مانند مراکز گیج چرخ دنده و ابزار اندازه گیری گردی برای اطمینان از قابلیت اطمینان قطعه استفاده می شود.

بازرسی اجزای ورودی
قبل از شروع تولید، اجزای موتور ورودی را از نظر یکپارچگی ساختاری و دقت ابعادی بررسی می کنیم. ابزارهایی مانند مراکز گیج چرخ دنده و ابزار اندازه گیری گردی برای اطمینان از قابلیت اطمینان قطعه استفاده می شود.

نظارت بر فرآیند مونتاژ
در طول مونتاژ موتور، کارگران ماهر از رویه های دقیق پیروی می کنند و کیفیت جوش، اتصالات مکانیکی و موقعیت قطعات به دقت نظارت می شود. تجهیزاتی مانند ماشین های پرس هیدرولیک، تجهیزات جوش و ماشین های تراش، مونتاژ دقیق را تضمین می کنند.

تست عملکرد و عملکرد
هر موتور برای بررسی عملکرد قبل از تحویل به طور کامل آزمایش می شود. ما از سیستم های کلیدی زیر استفاده می کنیم:
☆سیستم تست عملکرد موتور -گشتاور، سرعت و راندمان تحت بار را ارزیابی می کند.
☆سیستم تست آرماتور –عایق بودن، تداوم و تعادل آرمیچر را بررسی می کند.
☆سیستم تست استاتور -مقاومت سیم پیچ و عایق بودن استاتور را تأیید می کند.
☆ دینامومتر قدرت –بار را برای تست گشتاور و دقت سرعت شبیه سازی می کند.
☆دستگاه تست تعادل –عدم تعادل روتور را برای کاهش ارتعاش تشخیص داده و تصحیح می کند.
این تست ها تضمین می کند که همه موتورها استانداردهای عملکرد، ایمنی و قابلیت اطمینان مورد نیاز را برآورده می کنند.

تجزیه و تحلیل تست مبتنی بر نرم افزار
ما از نرم‌افزار تست موتور اختصاصی برای تجزیه و تحلیل داده‌ها و اعتبارسنجی عملکرد واقعی-استفاده می‌کنیم. این رویکرد دیجیتالی دقت و مستندسازی تست را برای هر واحد تولید شده بهبود می بخشد.

بازرسی نهایی کیفیت قبل از تحویل
قبل از بسته بندی، هر موتور تحت بازرسی نهایی قرار می گیرد تا اطمینان حاصل شود که تمام مشخصات برآورده شده است. هر گونه واحد معیوب برای اصلاح یا رد از خط تولید خارج می شود.

تأیید نمونه برای سفارشات سفارشی
برای سفارش‌های OEM یا موتورهای{0}طراحی شده توسط مشتری، تولید و آزمایش نمونه را ارائه می‌کنیم. نمونه ها در برابر نقشه های مشتری یا نمونه های ارائه شده برای تأیید مشخصات فنی قبل از تولید انبوه تأیید می شوند.

شفافیت کامل تولید و حمل و نقل
ما مشتریان را در طول فرآیند تولید و تحویل به روز نگه می داریم. اطلاعات شامل پیشرفت تولید، به‌روزرسانی‌های حمل و نقل و حل مشکلات، تضمین ارتباطات به موقع و شفاف است.

بازخورد مستمر و بهبود کیفیت
با ارسال{0}}تحویل، ما فعالانه به دنبال بازخورد مشتری برای پیگیری عملکرد و بهبود دسته‌های آینده هستیم. شکایات بدون تاخیر رسیدگی می شود و پشتیبانی برای هر مشتری شخصی سازی می شود.