موتور DC برس خورده

 
چرا ما را انتخاب کنید
 
01/

تجربه غنی
بیش از 16 سال تجربه در طراحی موتور، تحقیق و توسعه، تولید و بازاریابی.

02/

تیم حرفه ای
ما یک تیم ماهر، تجهیزات تولید پیشرفته و امکانات تست مدرن داریم.

03/

کنترل کیفیت
ما مجموعه کاملی از تجهیزات پیشرفته تست موتور داریم و کاملاً مطابق با استانداردهای سیستم مدیریت کیفیت بین المللی ISO9001 تولید می کنیم.

04/

خدمات ما
سوالات را می توان در عرض 24 ساعت پاسخ داد. ما خدمات OEM را ارائه می دهیم.

 

موتور DC Brushed چیست؟

 

 

موتورهای DC برس دار یکی از ساده ترین انواع موتورهای DC هستند. از برس‌ها برای رساندن جریان به سیم‌پیچ‌های موتور از طریق کموتاسیون مکانیکی استفاده می‌کند. آرمیچر یا روتور یک آهنربای الکتریکی است. آهنربای میدان یک آهنربای دائمی است. این موتور برای کار کردن یا تغییر سرعت نیازی به کنترلر ندارد.

صفحه اصلی 12 صفحه آخر 1/2

مزایای موتور DC برس دار
Brushed Permanent Magnet Dc Motor
Carbon Brushed Dc Motor
24V Brushed Dc Motor
Brushed Dc Gear Motor

کم هزینه
در مقایسه با موتورهای براشلس، موتورهای برس دار معمولاً هزینه بسیار کمتری دارند زیرا به سیم زیادی نیاز ندارند و فقط از برس برای کار استفاده می کنند. در نتیجه، آنها برای اکثر مشاغل گزینه مقرون به صرفه تر هستند زیرا تولید آنها ارزان تر است.

 

برس ها را می توان برای افزایش عمر بازسازی کرد
اگرچه فقط برای موتورهای خاصی قابل استفاده است، برس ها را می توان برای افزایش طول عمر موتور جایگزین یا بازسازی کرد. تنها مسئله این است که نیاز به نظارت طولانی مدت دارد زیرا برس هایی که فرسوده شده اند می توانند بسیار خطرناک باشند. در بدترین حالت، چرخش موتور الکتریکی باید توسط یک متخصص استخدام شده انجام شود تا از هر گونه حادثه جلوگیری شود.

 

مناسب برای محیط های عملیاتی شدید
با توجه به این واقعیت که برای یک موتور DC برس خورده به وسایل الکترونیکی داخلی نیازی نیست، معمولاً می تواند محیط های عملیاتی شدید را تحمل کند. تا زمانی که برس ها به درستی انتخاب و نگهداری شده باشند، این موتورها حتی می توانند مدت زیادی دوام بیاورند.

 

ساده برای درک و استفاده
طراحی ساده و ارزان درایو آن، درک آن را برای هر کسی نسبتاً آسان می‌کند، زیرا یک موتور DC برس‌دار اولیه فقط به دو سیم بین موتور و منبع تغذیه نیاز دارد. به عبارت دیگر، باعث صرفه جویی در فضایی می شود که معمولاً برای اتصالات و سیم کشی در موقعیت های تنگ استفاده می شود و هزینه کابل ها و کانکتورها را کاهش می دهد.

 

انواع موتور DC برس دار
1

سریال زخم

این نوع موتور DC برس دار دارای سیم پیچ میدانی است که به صورت سری با چرخش روتور متصل می شود در حالی که کنترل سرعت با تغییر ولتاژ تغذیه انجام می شود. گشتاور راه اندازی بالایی ارائه می دهد زیرا میدان مغناطیسی آنها زیر اشباع عمل می کند و به طور طبیعی افزایش بار منجر می شود. در افزایش جریان میدان و آرمیچر. به دلیل گشتاور راه اندازی بالا، بیشتر در بالابر، جرثقیل، خودرو و جرثقیل استفاده می شود.

2

زخم شانت

موتور پیچ شنت فقط یک منبع ولتاژ دارد، در حالی که سیم پیچ میدان در یک موقعیت موازی با سیم پیچ روتور متصل می شود و این قابلیت را دارد که بدون کاهش سرعت با افزایش جریان موتور، گشتاور بیشتری را ارائه دهد. سرعت و سطح متوسط ​​گشتاور راه اندازی، برای جاروبرقی، ماشین تراش، آسیاب و نوار نقاله مناسب است.

3

زخم مرکب

این مجموعه ای از یک موتور شنت و موتور سری است زیرا میدان شنت به صورت موازی با قطبیت یکسان و موازی با میدان مغناطیسی سیم کشی می شود و به میدان آرمیچر و میدان سری کمک می کند. با تنظیم سرعت عالی در سرعت های بالا و گشتاور راه اندازی بالا. بهترین کاربردهای این موتور شامل شالوهای دایره ای، کمپرسورهای محرک، ماشین های برش و نوار نقاله های پیوسته است.

4

آهنربای دائمی

به جای سیم پیچی در میدان یا استفاده از آهنربای الکتریکی، از آهنربای دائمی برای ساخت میدان مغناطیسی مورد نیاز برای عملکرد موتور استفاده می شود. به دلیل قدرت میدان مغناطیسی ثابت آن، نمی توان آن را به صورت خارجی کنترل کرد. در نتیجه، موتور آهنربای دائم به دلیل گشتاور کم و کنترل دقیق، معمولاً در سیستم های سروو و روباتیک استفاده می شود.

 

کاربرد موتور DC Brushed

 

Motor Frame Components

صنعت خودرو

این موتورهای DC Brushed در اجزای مختلف خودرو از جمله پنجره ها، فن ها و آسانسورها استفاده می شوند. آنها به دلیل استقامت و دوام بیشتر برای استفاده در خودروهای الکتریکی ترجیح داده می شوند.

Motor Stator Components

ربات های صنعتی

با پیشرفت فناوری ربات، موتور DC برس شده به شکل گسترده ای از دستگاه نگهدارنده تبدیل شده است. این موتورها با قابلیت کنترل دقیق خود به تولید دستگاه ها و ابزارهای رباتیک دقیق کمک می کنند. آنها با طراحی فشرده انعطاف پذیر و کارآمد هستند.

Motor Stator Components

سیستم های پهپادی

یک موتور کوچک و سبک تر در هواپیماهای بدون سرنشین برای دستیابی به تغییر جهت استفاده می شود. این موتورها باید همیشه توانایی تحمل دمای بالاتر را داشته باشند.

 

اجزای موتور DC برس خورده

 

استاتور
استاتور از آهنربای دائمی دو قطبی مرکزی و استوانه ای، هسته ای که یاتاقان ها را پشتیبانی می کند و لوله فولادی که مدار مغناطیسی را می بندد، تشکیل شده است. آهنرباهای خاکی کمیاب با کیفیت بالا عملکرد فوق العاده ای را در یک پاکت کوچک تضمین می کنند. یاتاقان های متخلخل و یاتاقان های توپ بسته به بارهای کاربردی و نیازهای شما در دسترس هستند.

 

درپوش انتهایی نگهدارنده برس
درپوش انتهایی نگهدارنده برس از مواد پلاستیکی ساخته شده است. بسته به کاربرد مورد نظر موتور، برس می تواند دو نوع متفاوت باشد. کربن یا چند سیم انواع کربن از گرافیت مسی یا گرافیت نقره ای استفاده می کنند و کاملاً مناسب برنامه های حرکتی افزایشی هستند که در آن گشتاور پیوسته و حداکثر گشتاور بالا مورد نیاز است. نوع چند سیمی از فلز گرانبها استفاده می‌کند و ولتاژ راه‌اندازی پایین و راندمان بهبود یافته را تضمین می‌کند، که برای برنامه‌های قابل حمل با باتری قابل حمل است. مهندس Portescap می تواند درپوش های انتهایی را طراحی کند که نویز الکترومغناطیسی را کاهش می دهد تا نیازهای EMC را برآورده کند.

 

روتور
روتور قلب موتور DC Portescap است. سیم پیچ به طور مستقیم و به طور مداوم بر روی یک تکیه گاه استوانه ای پیچیده می شود که بعداً برداشته می شود و شکاف های هوای بیش از حد و سر سیم پیچ های غیرفعال را که هیچ کمکی به ایجاد گشتاور ندارند، از بین می برد. سیم پیچ خود نگهدار به ساختار آهنی نیاز ندارد و بنابراین ممان اینرسی کم و بدون دندانه را ارائه می دهد (روتور در هر موقعیتی متوقف می شود). برخلاف سایر فناوری‌های سیم پیچ DC معمولی، به دلیل عدم وجود آهن، هیسترزیس، تلفات جریان گردابی یا اشباع مغناطیسی وجود ندارد. موتور رفتار سرعت-گشتاور کاملاً خطی دارد و سرعت کار فقط به ولتاژ تغذیه و گشتاور بار بستگی دارد. Portescap، از طریق دانش اختصاصی خود، چندین دستگاه سیم پیچ خودکار را برای اندازه های مختلف قاب توسعه داده است و به نوآوری در روش سیم پیچی برای افزایش توان خروجی ادامه می دهد.

 

تفاوت بین موتور براش و بدون برس چیست؟
 
سرعت های معمولی

واحدهای برس به طور پیوسته بین 1،000 و 10،{3}} دور در دقیقه بهترین کار را دارند. سرعت‌های بالاتر به دلیل مکانیک ویژگی‌های رابط براش به کموتاتور به محدودیت عملی 10،{5}} RPM محدود می‌شوند. با افزایش سرعت روتور، برس ها شروع به شناور شدن روی کموتاتور می کنند و تماس فیزیکی و الکتریکی ضعیفی ایجاد می کنند. از طرف دیگر، موتورهای براشلس معمولاً می توانند با سرعت های بالاتر کار کنند - آنها فقط به دلیل یکپارچگی مکانیکی روتور، تلفات مربوط به سرعت و پایداری یاتاقان های مورد استفاده محدود می شوند.

تولید نویز

صدای قابل شنیدن در موتورهای برس از یاتاقان ها، برس ها و عدم تعادل روتور ناشی می شود. در طرح های براشلس، تولید نویز از برس ها حذف می شود و طرح های بدون برس را بی صداتر می کند.

امید به زندگی

به عنوان یک قاعده کلی، واحدهای براشلس نسبت به موتورهای براش دوام بیشتری دارند. ویژگی های محدود کننده اولیه موتور برس، برس ها و کموتاتور آن است. عمر برس معمولی 2،{1}} تا 5،000 ساعت زمان اجرا معمول است، اما نباید تضمینی برای همه برنامه ها در نظر گرفته شود. واحدهای بدون جاروبک معمولاً بیش از 10،000 ساعت است و معمولاً با تحمل عمر یاتاقان و شرایط محیطی محدود می‌شوند.

هزینه

بسیاری از اوقات، کل هزینه های چرخه عمر دو محصول می تواند عامل تعیین کننده بین آنها باشد. یک موتور براشلس نیاز به درایو الکترونیکی دارد در حالی که موتور براش نیازی به درایو الکترونیکی ندارد. هزینه اضافی درایو الکترونیکی، سیستم های موتور بدون جاروبک را گران تر از موتورهای براش می کند. هر دو نوع نیاز به منبع تغذیه دارند. موتور برس می تواند با منبع تغذیه مستقیم کار کند. یک موتور براشلس نیاز به یک درایو دارد که از منبع تغذیه تغذیه می کند. زمانی که عمر کاری به یک عامل مهم تبدیل می شود، مانند کاربردهای چرخه کاری بالا، هزینه های چرخه عمر تعویض موتور برس می تواند قابل توجه باشد. علاوه بر هزینه موتور، هزینه‌های تکنسین و درآمد از دست رفته ناشی از خرابی دستگاه باید در فرآیند انتخاب در نظر گرفته شود.

 

نحوه انتخاب موتور DC برس خورده
 

چرخه وظیفه / عمر خدمات
عمر سرویس نشان می دهد که موتور باید چه مدت قبل از خرابی کار کند و در چه سیکل کاری. این مهم است زیرا موتور DC برس خورده همانطور که قبلا ذکر شد به دلیل اصطکاک بین برس ها و کموتاتور مستعد سایش هستند. بنابراین مهم است که اطمینان حاصل شود که برنامه کاربردی است که در آن موتور در طول عمر مفید کار می کند یا برنامه ای که در آن سرویس موتور در صورت استفاده از موتورهای DC برس خورده، عادی و ارزان تلقی می شود. یک مثال خوب برای این موضوع در اسباب بازی های کودکان است، جایی که اسباب بازی ها معمولاً قبل از فرسودگی موتور دور ریخته می شوند یا آسیب می بینند. در کاربردهایی با عمر طولانی و سرویس موتور گزینه مناسبی نیست، موتورهای DC بدون جاروبک معمولاً گزینه عاقلانه ای هستند.

 

بهره وری
به طور کلی، موتورهای DC بدون جاروبک دارای راندمان کلی بالاتری در مقایسه با موتورهای DC برس دار هستند، اما مواردی از موتورهای براش بدون هسته بدون آهن با راندمان برتر در مقایسه با موتورهای براشلس معادل وجود داشته است. با این حال، ارزیابی بازده کلی مورد نیاز و مقایسه آن با هر موتور قبل از تصمیم گیری مهم است. در بیشتر موارد که راندمان عامل تعیین کننده است، موتورهای DC بدون جاروبک معمولاً برنده می شوند.

 

کنترل / فعال سازی
این معمولاً یکی از اشکالات اساسی در استفاده از موتورهای DC بدون جاروبک است. الزامات اضافی مانند کنترل‌کننده‌ها و غیره، باعث می‌شود که در مقایسه با موتورهای DC مسواک‌شده که می‌توان آن‌ها را به روش‌های بی‌اهمیت مانند اتصال باتری در ترمینال‌های آن، نیرو/فعال کرد، فعال‌سازی را پیچیده‌تر کرد. باید اطمینان حاصل کنید که میزان پیچیدگی استفاده از موتور DC بدون جاروبک برای پروژه قابل توجیه است و لوازم الکترونیکی پشتیبانی مانند کنترلرها به راحتی در دسترس هستند. صرف نظر از سادگی موتورهای DC برس خورده، گاهی اوقات برای کاربردهای با دقت بالا مناسب نیستند. در حالی که موتور DC Brushed را می توان به راحتی مانند آردوینو به کنترلر متصل کرد، اتصال BLDC با آردوینو Uno بسیار پیچیده است، با این حال ESC (کنترل کننده سرعت الکترونیکی) اتصال BLDC را با میکروکنترلر آسان تر می کند.

 

هزینه
پیچیدگی طراحی موتورهای DC بدون جاروبک آنها را در مقایسه با موتورهای DC براش بسیار گران می کند. قبل از استفاده از موتورهای DC بدون جاروبک، مطمئن شوید که هزینه های اضافی در محدوده های مقرون به صرفه برای پروژه است. قبل از تصمیم گیری، هزینه سایر لوازم جانبی مورد نیاز برای استفاده از BLDCها را نیز در نظر بگیرید.

 

Motor Coil Winding Components

 

چگونه موتور DC برس خورده کار می کند

در ادامه، به ویژگی های موتورهای DC برس خورده و نحوه کار آنها می پردازیم. موتورهای DC برس دار دارای سیم پیچ هایی در روتور هستند که توسط آهنرباهای موجود در استاتور احاطه شده اند. دو سر یک سیم پیچ به کموتاتور متصل است. کموتاتور به نوبه خود به الکترودهایی به نام برس متصل می شود و در نتیجه تا زمانی که برس ها و کموتاتور در تماس هستند جریان برق مستقیم از طریق برس ها و سیم پیچ جریان پیدا می کند.

با این حال، با چرخش سیم پیچ، به موقعیتی می رسد که برس ها و کموتاتور دیگر در تماس نیستند و جریان جریان در سیم پیچ را متوقف می کند. با وجود این، تکانه سیم پیچ باعث ادامه چرخش آن می شود. این کار برس ها و کموتاتور را دوباره در تماس قرار می دهد و جریانی را که اکنون از طریق یک سیم پیچ دیگر می گذرد بازیابی می کند.

این تغییر مکرر جریان جریان باعث می شود که موتور DC برس خورده به چرخش خود ادامه دهد. موتورهای DC برس دار با جریان مستقیم کار می کنند و با تغییر ولتاژ اعمالی می توان سرعت آنها را به راحتی کنترل کرد.

 

نحوه نگهداری موتور DC برس خورده
 

آزمون بصری

بسته به میزان استفاده ای که از موتور DC شما می شود، باید هر روز یا حداقل هر هفته یک بار آن را سریع انجام دهید. چندین کارمند را در این پروتکل آموزش دهید تا مجموعه‌های بیشتری از چشم‌ها مراقب آسیب‌های در حال ظهور باشند. به عنوان مثال، ممکن است یک انسداد در فن خنک کننده پیدا کنید، به برخی از علائم آلودگی توجه کنید یا تشخیص دهید که باید یاتاقان های فرسوده را جایگزین کنید.

Motor Stator Components
Motor Coil Winding Components

بازرسی شنوایی

همچنین اطمینان از اینکه همه کارمندان از تفاوت بین صداهای معمولی کارکرد و صداهای غیرطبیعی که باعث نگرانی است آگاه هستند نیز مفید خواهد بود. از آنجایی که کارمندان شما مستقیماً با تجهیزات کار خواهند کرد، می توانند فوراً متوجه شوند که چیزی خاموش است. هر گونه صدای نامنظم می تواند به این معنی باشد که چیزی در دستگاه گیر کرده یا نامرتب است. اگر این مشکل را فوراً حل نکنید، قسمت‌های بیشتری از موتور ممکن است در ناحیه آسیب قرار بگیرند. حتی اگر نتوانید فوراً مشکل را تعمیر کنید، حداقل می‌دانید که از دستگاه دیگری استفاده کنید، برای تمرکز روی کارهای دیگر استراحت کنید، یا با یک تکنسین تماس بگیرید که می‌تواند در اسرع وقت مشکل را بررسی کند. .

نظافت های منظم

بعد از اینکه موتور را به صورت چشمی بررسی کردید، نوبت به تمیز کردن آن می رسد. خوشبختانه، اکثر قطعات یک موتور DC برای افراد عادی به راحتی تمیز می شوند. صفحه هواکش و فن ها را همیشه پاک نگه دارید. می‌توانید به‌طور مرتب کثیفی، روغن و سایر زباله‌ها را از داخل و بیرون محفظه پاک کنید. پس از تهیه لوازم، تمیز کردن ساده و بسیار مقرون به صرفه است. علاوه بر این، تمیز کردن منظم موتور یک راه آسان برای جلوگیری از تعمیرات و تعویض های پرهزینه در جاده است!

Motor Frame Components
Motor Coil Winding Components

مراقب برس باشید

برس یکی از ضروری ترین قطعات یک موتور DC به همراه کموتاتور است. می توانید با بررسی بصری برس شروع کنید تا مطمئن شوید که هیچ جسم خارجی در موها گیر نکرده است. در صورت وجود، فوراً آنها را پاک کنید تا ساییدگی و پارگی بیشتری ایجاد نکنند. اگر برس فرسوده به نظر می رسد، آن را تعویض کنید. مراقبت از برس یک نکته منفی است که هنگام استفاده از موتور DC بدون برس به کار نمی آید.

 

 

کارخانه ما

Ningbo Zhenhai Yuanyi M&E Manufacture Co., LTD (YME) در سال 2007 تاسیس شد و بیش از 16 سال تجربه در طراحی، تحقیق و توسعه، ساخت و بازاریابی موتورها دارد. ما متعهد به توسعه و بهبود مستمر هستیم. با توسعه سریع کسب و کار این شرکت، ما با موفقیت به آدرس جدید خود با اندازه بیش از 14،{3}} SQM در سال 2022 نقل مکان کردیم، که نقطه عطف هیجان انگیزی را در تاریخ ما رقم زد.

productcate-1-1

 

 

گواهی ما

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

سوالات متداول
 

س: تفاوت بین یک موتور DC برس دار و یک موتور DC چیست؟

A: موتورهای DC برس دار دارای سیم پیچ هایی در مرکز خود هستند که به دور آهنرباهای دائمی می چرخند در حالی که موتورهای DC بدون جاروبک دارای آهنربای دائمی در مرکز هستند که به دور سیم پیچ ها می چرخند. طراحی موتور بدون جاروبک برای کاربردهایی که از طول عمر بیشتر و بهره وری انرژی بیشتر استفاده می کنند، مناسب تر است.

س: کدام موتور DC برس دار یا بدون جاروبک بهتر است؟

پاسخ: اگر برنامه شما به سطح کنترل بیشتری نیاز دارد و کاربرد آن بیشتر از هزینه است، موتور براشلس ممکن است گزینه بهتری باشد. مزایای براشلس عبارتند از: کنترل دقیق سرعت. برای چرخه های کاری مداوم یا طولانی مدت مناسب تر است.

س: آیا موتورهای DC برس خورده هنوز استفاده می شود؟

A: موتورهای برس خورده همچنان برای نیروی محرکه الکتریکی، جرثقیل ها، ماشین آلات کاغذ و کارخانه های نورد فولاد استفاده می شوند. از آنجایی که برس‌ها فرسوده می‌شوند و نیاز به تعویض دارند، موتورهای DC بدون جاروبک که از دستگاه‌های الکترونیکی قدرت استفاده می‌کنند، موتورهای برس‌شده را از بسیاری از کاربردها جابه‌جا کرده‌اند.

س: آیا موتورهای DC برس خورده به کنترلر نیاز دارند؟

A: کنترل کننده های موتور DC: Brushed در مقابل Brushless - Embedded ...
بیایید بفهمیم کدام موتورهای DC و برای چه اهدافی از آن استفاده می کنند. در این مقاله، دو نوع موتور DC را در نظر خواهیم گرفت: یک موتور DC برس دار (BDC) و یک موتور DC بدون جاروبک (BLDC). هر دو نوع از کنترل کننده ای استفاده می کنند که می تواند موتور را روشن و خاموش کند، سرعت و گشتاور آن را تنظیم کند و عملکردهای دیگری را انجام دهد.

س: طول عمر یک موتور DC برس خورده چقدر است؟

پاسخ: موتورهای DC برس خورده بسته به کاربرد و چرخه کار، طول عمر معمولی حدود 2،{1}} تا 5،000 ساعت دارند. موتورهای DC بدون جاروبک دارای طول عمر معمولی 10،000 تا 20،000 ساعت هستند که دو برابر یک موتور برس خورده است!

س: آیا ارزش خریدن براش و بدون برس را دارد؟

پاسخ: مته‌های بدون برس عملکرد عالی، زمان اجرا طولانی‌تر و دوام بیشتر را ارائه می‌دهند که آنها را به انتخابی عالی برای حرفه‌ای‌ها یا کسانی که پروژه‌های سنگین را انجام می‌دهند تبدیل می‌کند. از سوی دیگر، مته های برس دار گزینه های قابل اعتماد و مقرون به صرفه تری برای پروژه های سبک تر هستند.

س: چگونه تشخیص دهیم که یک موتور برس است یا بدون برس؟

ج: نمای بیرونی را بررسی کنید. نمای بیرونی اغلب ساده ترین سرنخ بصری برای شناسایی نوع موتور است. موتورهای برس دار معمولاً دارای یک پوشش فلزی با اجزای چرخان قابل مشاهده هستند که به عنوان "برس" شناخته می شوند. از سوی دیگر، موتورهای براشلس اغلب فشرده تر هستند و پوشش آنها ممکن است اجزای قابل رویت را نشان ندهد.

س: برس های موتور DC چقدر دوام می آورند؟

پاسخ: به عنوان یک تخمین، 7500 ساعت عمر برس برای موتورهای DC با قدرت متوسط ​​اسب بخار با هدف کلی، با فیلم کموتاتور خوب با سرعت سطح کموتاتور در محدوده 2500 تا 4، 000 فوت در دقیقه، طبیعی است. حداقل عمر ممکن است 2،{7}} تا 5،000 ساعت با 10،{11}} ساعت تقریباً حداکثر باشد.

س: آیا موتورهای DC منسوخ شده اند؟

پاسخ: درایوهای Dc در کاربردهایی از جمله اکسترودرها، سیم کشی، جرثقیل ها و بالابرها، خمیر و کاغذ، معدن، و نفت و گاز استفاده شده است. در حالی که در چند دهه اخیر محبوبیت آنها کاهش یافته است (در بسیاری از موارد با درایوهای ac جایگزین می شوند)، درایوهای dc منسوخ نشده اند.

س: آیا یک موتور DC برس خورده می تواند برق تولید کند؟

پاسخ: ممکن است مهندسان طراح را شگفت زده کند که هر دو موتور DC Brushed و DC بدون جاروبک (BLDC) می توانند به عنوان ژنراتور عمل کنند. یک موتور DC برس برای کاربردهای ژنراتور که نیاز به خروجی ولتاژ DC دارند مناسب است، در حالی که یک موتور DC بدون جاروبک برای کاربردهای ولتاژ AC مناسب است.

س: آیا موتورهای برس خورده قدرت را از دست می دهند؟

A: بهره وری انرژی. موتورهای برس شده می توانند در حدود 75 تا 80 درصد راندمان کار کنند. موتورهای براشلس می توانند 85 تا 90 درصد راندمان را به دست آورند. این ترکیبی از اصطکاک کمتر و انرژی از دست رفته برای تولید گرما است. برای چشم انداز، ابزارهای برقی دستی بدون برس با همان شارژ باتری 30 تا 50 درصد بیشتر دوام می آورند.

س: تفاوت بین موتور BLDc و موتور DC چیست؟

پاسخ: یک موتور DC بدون جاروبک دارای یک آهنربای دائمی در روتور و سیم پیچ‌هایی در استاتور است، در حالی که یک موتور DC برس دار برعکس است، با سیم‌پیچ‌های پیچیده در روتور و یک آهنربای دائمی در استاتور.

س: چگونه می توانم بگویم که چه نوع موتور DC دارم؟

A: موتور DC برس دار معمولا دارای برس های فیزیکی است که با آرمیچر چرخان تماس می گیرد، در حالی که موتور DC بدون جاروبک هیچ تماس فیزیکی بین قطعات متحرک ندارد. در عوض، یک موتور DC بدون جاروبک دارای آهنرباهایی در قسمت بیرونی روتور است که با سیم‌پیچ‌های روی استاتور برای ایجاد چرخش در تعامل هستند.

س: طول عمر یک موتور براشلس چقدر است؟

پاسخ: 10، 000 ساعت
موتورهای بدون جاروبکی که به درستی نگهداری می شوند می توانند 10،{1}} ساعت یا بیشتر کار کنند. این بیش از یک سال کار مداوم است. موتورهای براشلس به طور قابل توجهی بیشتر از موتورهای DC برس دار دوام می آورند. برداشتن برس ها اصطکاک، جرقه زدن و گرمای بیش از حد را از بین می برد.

س: آیا موتورهای براشلس خنک تر از برس کار می شوند؟

A: گرمای بیش از حد می تواند موتورها و باتری ها را فرسوده کند. ابزارهای بدون برس خنک‌تر از ابزارهای برس‌خورده کار می‌کنند، زیرا مکانیسم سیم پیچی که اغلب گرما ایجاد می‌کند، به جای داخل آن، روی بدنه ابزار قرار دارد. اصطکاک کمتر و در نتیجه گرمای کمتری وجود دارد.

س: آیا موتورهای DC بیشتر از موتورهای AC دوام می آورند؟

پاسخ: موتورهای AC و موتورهای بدون جاروبک DC در اکثر تنظیمات تولیدی ترجیح داده می شوند زیرا این موتورها در مقایسه با موتورهای DC برس دار نیاز به تعمیر و نگهداری کمتری دارند و طول عمر بیشتری دارند، که برای تعویض برس ها یا نوسازی سطوح کموتاتور نیاز به سرویس بیشتر دارند.

س: چرا موتور برس خورده من جرقه می زند؟

پاسخ: لرزش خود دستگاه ممکن است باعث جرقه زدن برس و در نهایت آسیب به کموتاتور شود. چنین ارتعاشی ممکن است به دلیل عدم تعادل در آرمیچر، پایه های ضعیف یا سایر خطاهای مکانیکی ایجاد شود. همچنین می تواند ناشی از یاتاقان های معیوب باشد.

س: موتورهای برس خورده چقدر دوام می آورند؟

پاسخ: حدود 1،{1}} تا 3،000 ساعت
طول عمر یک موتور DC برس خورده معمولاً حدود 1،000 تا 3،000 ساعت است. این نوع موتور الکتریکی از جریان مستقیم برای تامین انرژی مکانیکی استفاده می کند و برس هایی که با یک کموتاتور برای تنظیم جریان الکتریکی در تماس هستند.

س: آیا می توانید سرعت یک موتور DC برس خورده را کنترل کنید؟

A: موتورهای برس دار معمولاً با سرعت کم کار می کنند و می توانند توسط یک کنترل کننده مدولاسیون عرض پالس ساده (PWM) هدایت شوند تا ولتاژ عرضه شده به موتور را تغییر دهد تا سرعت را در یک جهت کنترل کند و گشتاور را برای درایو موتور فراهم کند.

س: چگونه بفهمیم که برس های موتور نیاز به تعویض دارند؟

پاسخ: برس های خود را بررسی کنید: دسترسی به برس ها، که اغلب در نزدیکی محفظه موتور قرار دارند، می تواند با بازکردن درپوش پیچ برس کربن یا باز کردن محفظه موتور انجام شود. اگر مشاهده کردید که کربن کمتری باقی مانده یا هیچ کربنی باقی نمی ماند، وقت آن است که برس ها را تعویض کنید.

به عنوان یکی از حرفه ای ترین تولید کنندگان و تامین کنندگان موتورهای dc برس دار در چین، محصولات با کیفیت و خدمات خوب مورد توجه قرار گرفته ایم. لطفاً مطمئن باشید که موتور dc برس دار سفارشی شده را با قیمت پایین از کارخانه ما خریداری کنید.

Dubbeldeurslotstel, Franse deurknop, Glas skarniere

(0/10)

clearall